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1.采用PLC控制實現自動澆注，提升了澆注的精密性，使制品質量明顯提高，節省人為廢料問題，用機械取代人工。
2.機械設計上采用全自動化設計，自動澆注、抽料、開合模具、清洗噴咀等，為企業解決了人員管理問題，自動化的實現使企業的制品質量和產量得到了穩定的發展。
3.在生產期間，本機能實現滿負運轉，提高產量、自動化的生產能夠準確預計交貨時間。
4.采用PLC控制，每個站位可自動調節原料比例，計量泵轉速，料液的溫度設置，壓力的控制，精確控制每只制品成型質量。
5.混合頭轉速達到9000轉/分鐘，省料、減輕清洗次數，提高勞動生產率，提高制品品質，降低生產成本。
6.料罐采用雙層保溫，保證原料恒溫下工作，節能省電。
7.料管加熱采用PID精準控制，保證原料輸送過程溫度恒溫不變。

根據顧客不同要求，可定制機器配置