鍛造生產(chǎn)時(shí)當(dāng)使用切管機(jī)怎么樣
切管機(jī)作為當(dāng)今切割管材來(lái)說(shuō) 與傳統(tǒng)工藝相比的差異還是現(xiàn)在的設(shè)備更完善些。在鏈鍛
件的精密加工之后，模鍛腔的余量可以減少材料配額，提高材料的綜合利用率，并且隨后的
兩個(gè)銑車過(guò)程和推動(dòng)螺母表面被消除。降低加工成本也縮短了產(chǎn)品的制造周期。以下中思機(jī)
械告訴您。當(dāng)使用精密切管機(jī)進(jìn)行鍛造生產(chǎn)時(shí)，與傳統(tǒng)工藝相比的差異在哪里，主要存在以
下差異：鍛件更嚴(yán)格更耐用。如與傳統(tǒng)工藝相比，采用全自動(dòng)切管機(jī)工藝生產(chǎn)鏈軌段的模鍛
設(shè)計(jì)更好些。鍛件不太精確需要經(jīng)過(guò)加工如銑床的加工、車床的加工、線切割的加工、加工
中心的加工等組裝而成。對(duì)于鏈條導(dǎo)軌部分，我們需要在一般切割過(guò)程中需要將位移移動(dòng)。
在切管機(jī)加工過(guò)程中移位0.1mm，當(dāng)鏈條鍛造完成時(shí)，鍛造之間的接觸時(shí)間更長(zhǎng)并且切
削量大于普通切管的切削量。這要求切削刃具有高溫度， 有更高的硬度，同時(shí)，我們?cè)诰?/div>
工站增加了一個(gè)噴水冷卻裝置，并在生產(chǎn)后每半小時(shí)將水噴到精細(xì)切削刃上。鍛造鏈鍛件具
有復(fù)雜的切削工藝，對(duì)鍛件質(zhì)量和精度的要求更嚴(yán)格以及模具加工的要求更高了。通過(guò)一系
列嚴(yán)格要求控制模具加工和鍛件的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程， 江蘇中思機(jī)械科技有限公司實(shí)現(xiàn)了鏈條部
分精密鍛件的批量生產(chǎn)，每班生產(chǎn)能力都能滿足，精度要求尺寸都能達(dá)到。
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